Il Laboratorio è un sistema didattico modulare e flessibile progettato per simulare una linea di produzione e imbottigliamento di liquidi. Composto da tre stazioni—produzione, imbottigliamento e pallettizzazione—il sistema integra tecnologie tipiche dell’industria di processo continuo e comunicazioni industriali. Il laboratorio permette agli studenti di acquisire competenze pratiche su processi reali. Il laboratorio è supportato da una piattaforma di apprendimento online che offre contenuti teorici e attività pratiche per approfondire le conoscenze acquisite.
OBIETTIVI DIDATTICI» Introdurre i concetti base dell’Industria 4.0.
» Sviluppare familiarità con la sensoristica, la pneumatica e il controllo digitale.
» Acquisire competenze nell’uso di software per la simulazione e il monitoraggio.
» Comprendere le dinamiche tra ambiente fisico e digitale nella produzione.
» Favorire l’apprendimento attivo attraverso esercitazioni pratiche e simulazioni.
La IPC‑201C è una stazione di formazione professionale progettata per riprodurre, monitorare e controllare variabili analogiche tipiche nell’industria continua, come temperatura, livello, pressione e flusso. Ideale per i settori alimentare, farmaceutico, chimico e petrolifero, questo trainer permette agli studenti di acquisire competenze pratiche su apparecchiature standard industriali, inclusi sensori, attuatori, regolatori PID e valvole, oltre a un sistema di simulazione guasti (TROUB‑200) con fino a 16 differenti malfunzionamenti da diagnosticare. Compatibile con PLC Omron, Allen‑Bradley, Mitsubishi, Siemens o Schneider, si inserisce in un contesto formativo in cui l’apprendimento è supportato da situazioni reali e professionalizzanti. Le dimensioni compatte lo rendono adatto all’utilizzo in laboratori e aule specializzate.
Attenzione: ogni stazione può operare in modo indipendente dalle altre, una configurazione ottimale del processo completo di imbottigliamento richiede tutte e tre le stazioni ma si può operare anche con una solamente
La IPC 202 è una stazione professionale compatta studiata per simulare il processo industriale di imbottigliamento all’interno del sistema modulare IPC 200. Il dispositivo gestisce il riempimento delle bottiglie, l’inserimento e la pressione dei tappi attorno a un piatto indicizzato a 6 posizioni, riproducendo fedelmente una fase cruciale della produzione industriale. Sono disponibili due versioni: una più semplice con alimentatore a gravità e una avanzata con alimentazione controllata e correzione di posizione, entrambe interoperabili con PLC (Omron, Allen Bradley, Mitsubishi, Siemens, Schneider). La stazione offre un’esperienza di formazione completa su sensori, attuatori pneumatici e logiche sequenziali, perfetta per esercitazioni su automazione, controllo qualità e Industry 4.0. Pensata per scuole tecniche, centri professionali e università, la IPC 202 si integra con le altre stazioni IPC 200 per formare simulazioni di linea complete, realizzando percorsi didattici realistici e modulabili secondo requisiti formativi e budget.
Attenzione: ogni stazione può operare in modo indipendente dalle altre, una configurazione ottimale del processo completo di imbottigliamento richiede tutte e tre le stazioni ma si può operare anche con una solamente
- Software per la simulazione in ambiente virtuale di processi reali
L’autoSIM 200 è un software didattico professionale per simulare, controllare e programmare processi industriali in ambienti virtuali 2D e 3D.
Settori supportati:
• Circuiti pneumatici, elettropneumatici, idraulici, elettro-idraulici, elettrici ed elettronici
• Modellazione matematica e acquisizione dati da segnali
Funzionalità principali:
• Toolbox multi blocco: progettazione, simulazione grafica, controllo tramite PLC virtuale
• Linguaggi supportati: Grafcet, Ladder, logica e testo strutturato
• Monitoraggio step by step e gestione di variabili, timer, contatori
Integrazione hardware:
• Collegamenti real time via scheda I/O (es. SAI2443 USB)
• Compatibilità con OPC per interfacciamento a PLC e modelli importati da 3D Studio o Solidworks
Il pacchetto licenze inserito è pensato per coprire una classe, sono disponibili altri pacchetti con quantità diverse.
L’eLEARNING 200 è una piattaforma flessibile per la formazione in automazione, progettata per permettere ai partecipanti di acquisire solide basi teoriche in completa autonomia. Offre 14 corsi modulari — che spaziano dall’introduzione all’automazione fino a robotica, pneumatica, elettronica e PLC — fruibili online con test di verifica in ogni capitolo e rilascio di certificato finale.
Caratteristiche principali:
• Accesso 24/7 tramite la piattaforma digitale, secondo le proprie tempistiche.
• Percorsi corsuali chiari e strutturati a supporto del materiale didattico pratico SMC.
• Il completamento di ogni modulo include un test per valutare le competenze acquisite e ottenere un certificato ufficiale.
Il pacchetto licenze inserito è pensato per coprire una classe, sono disponibili altri pacchetti con quantità diverse.
ESEMPI ESERCITAZIONI PRATICHE IN CLASSE1. Configurazione e controllo di stazioni didattiche tramite interfacce digitali.
2. Simulazione di scenari produttivi con raccolta e analisi dati in tempo reale.
3. Programmazione di sequenze operative in ambienti virtuali.
4. Diagnosi di errori e ottimizzazione dei cicli simulati.
5. Utilizzo della piattaforma e-learning per completare percorsi di esercitazione guidata.